Aluminiumoxid-Gummiplatte
Beschreibung
Technische Parameter
Aluminiumoxid-Gummiplatte – Drei-in-eins-Keramik-Auskleidungsplatte (bestehend aus Keramik, Gummi und Stahlplatte) nutzt den Heißvulkanisationsprozess. Die Aluminiumoxid-Gummiplatte wird durch sauberes Einbetten verschleißfester Aluminiumoxid-Keramikblöcke einer bestimmten Größe auf der Oberfläche der Gummiplatte hergestellt. Die Oberfläche der Keramikblöcke ist mit halbkreisförmigen Keramikpartikeln übersät, die unter der Bandspannung einen starken Halt bilden und für Traktion beim Bandbetrieb sorgen. Die Reibungskraft ist größer als die allgemeiner verschleißfester Gummiplatten. Die aus der Gummioberfläche herausragenden Keramikblöcke erzeugen tiefere Rillen und größere Lücken auf der Oberfläche der Gummiplatte als Diamant-Gummiplatten.
Diese maßgeschneiderte Auskleidungsplatte kann aus Verbundwerkstoffen unterschiedlicher Dicke und Form hergestellt werden, die auf bestimmte Verschleißbedingungen zugeschnitten sind und so eine robuste, verschleißfeste Schicht bilden. Dieses Produkt arbeitet im Arbeitstemperaturbereich von -50 Grad bis 100 Grad.
Die Leistung jedes Materials in der Drei-in-Eins-Keramikauskleidung ergänzt sich gegenseitig und bildet eine ausgezeichnete verschleißfeste und stoßfeste Platte, die eine unglaubliche Verschleiß- und Schlagfestigkeit aufweist. Unter den meisten Arbeitsbedingungen reichen Aluminiumoxid-Gummiplatten aus, um die erforderliche Reibung und Lebensdauer zu erfüllen.

Vorteile desAluminiumoxid-Gummiplatte
Schlagfestigkeit
Aluminiumoxid-Gummiplatten weisen hervorragende Dämpfungseigenschaften auf und absorbieren Stöße von oben wirksam. Beispielsweise weist die Auskleidung aus Erz und verschleißfester Keramik aus Aluminiumoxid eine hohe Verschleißfestigkeit auf, weist jedoch keine Zähigkeit auf. Daher ist es notwendig, sich für verschleißfeste Keramik-Gummi-Verbundplatten mit einer gewissen Schlagfestigkeit zu entscheiden.
Antihaftbeschichtetes Material, kein Verstopfen und Geräuschreduzierung
Im Vergleich zu Stahlplatten und Polymerauskleidungen neigen Platten aus reinem Gummi weniger zum Anhaften und Verstopfen. Darüber hinaus bieten Gummielastomere eine hervorragende Stoßdämpfung und reduzieren so die Geräuschentwicklung beim Materialtransport.


Gewichtsreduzierung und einfache Konstruktion
Keramik und Gummi haben deutlich geringere Dichten als Manganstahl und verschleißfeste Platten mit hohem Chromgehalt, wodurch sie leicht sind. Sie lassen sich leicht verschrauben und verschweißen, was die Bedienung vereinfacht und den Austausch erleichtert.
Kosteneinsparungen
Aufgrund der hohen Verschleißfestigkeit der Aluminiumoxid-Gummiplatten müssen sie nicht häufig ausgetauscht werden, was Unternehmen viel Zeit und Kosten spart.
Anwendung derAluminiumoxid-Gummiplatte
Bergbau- und Stahlindustrie
In der Bergbau- und Stahlindustrie werden Aluminiumoxid-Keramik-Gummiauskleidungen häufig als Auskleidung für Förderanlagen, Mühlen und Brecher verwendet. Diese Auskleidungsplatten können Verschleiß wirksam widerstehen, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Wartungskosten senken.
Chemische Industrie
In der chemischen Industrie werden Aluminiumoxid-Keramik-Gummiauskleidungen häufig als Auskleidung für Komponenten wie Reaktionstanks, Rohrleitungen, Ventile usw. verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität ist sie widerstandsfähig gegen Erosion durch korrosive Medien wie starke Säuren und Laugen
Energiewirtschaft
Aluminiumoxidkeramik hält Umgebungen mit hohen Temperaturen stand und wird daher als Auskleidung für Hochtemperaturteile wie Kessel und Öfen in der Energieindustrie verwendet, um den stabilen Betrieb von Geräten zu gewährleisten.
Gießvorgang
Während des Gießvorgangs wird eine Auskleidungsplatte aus Aluminiumoxid-Keramikgummi als Innenauskleidung der Form verwendet, die für eine gute Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit sorgt und die Qualität und Leistung der Gussteile verbessert.
Mechanische und metallurgische Industrie
In der mechanischen und metallurgischen Industrie werden Aluminiumoxid-Keramik-Gummiauskleidungen für verschiedene mechanische Geräte mit hohem Verschleiß verwendet, wie z. B. Kohleförderung, Zuführsysteme, Pulvermahlsysteme, Ascheaustrag, Staubentfernungssysteme usw.
Andere Branchen
Rohstoffzuführung; Kopfschurrenauskleidung; Prallvorhänge; Rutschenauskleidung; Felskästen; Sockelleisten; Eimerauskleidung
Technische Daten
|
Artikel/Produkt |
HA 92 |
HA95 |
ZTA |
|
Al2O3(%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
76±0.5 |
|
ZrO2(%) |
|||
|
Biegefestigkeit (Mpa) |
>220 |
>280 |
>400 |
|
(Mpam1/2) Bruchzähigkeit |
>3.60 |
>3.90 |
>4.50 |
|
Rockwell-Härte (HPV) |
>82 |
>88 |
>90 |
|
Verschleißvolumen (cm³) |
<0.50 |
<0.30 |
<0.15 |

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