Inert Keramikkugeln

Inert Keramikkugeln

Inerte Keramikkugeln werden hauptsächlich als Stütz- und Abdeckungsmaterial für Katalysatoren bei Reaktoren verwendet, wodurch die Auswirkung von Flüssigkeiten und Gasen auf dem Katalysator in den Reaktor eindringen kann, den Katalysator schützen und die Verteilung von Flüssigkeiten und Gasen im Reaktor verbessern kann.
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Beschreibung

Technische Parameter

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Produkteinführung

Inerte Alumina-Keramikkugeln bestehen aus sehr hochwertigen chemischen Keramik-Tonmaterialien. Laut dem verschiedenen Al2o3 -Inhalt sind Füllstoff -Keramikkugeln unterteilt in: gewöhnliche Keramikkugeln, inerte Keramikkugeln, mittelgroße Aluminiumkugeln, Hochaluminiumkugeln, 99% Alumina -Kugeln, aktivierte Aluminina -Keramikkugeln, poröse Ceramikkugeln, mikroporisierende Ceramic -Bälle und thermische Aufbewahrungsbälle.


Seine Oberfläche ist glatt, die Dichte ist gleichmäßig und es ist nicht einfach, Wasser zu absorbieren, sodass sie während der Verwendung langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit aufrechterhalten kann. Seine hohen Festigkeitsmerkmale ermöglichen es ihm, hohen Druck- und Hochtemperaturumgebungen zu widerstehen, ohne leicht beschädigt oder deformiert zu werden.

 

Leistungsindex
Artikel/Produkt 75
Serie
92
Serie
95
Serie
AL2O3 (%) Größer als oder gleich 75 Größer als oder gleich 92 Größer als oder gleich 95
Mohs Härte 7.5 9 9
Wasserabsorption (%) Weniger als oder gleich 0,02 Weniger als oder gleich 0,02 Weniger als oder gleich 0,02
Schüttdichte (g/cm³) Größer als oder gleich 3,20 Größer als oder gleich 3,60 Größer als oder gleich 3,70
Verschleißfestigkeit (‰) Weniger als oder gleich 0,15 Weniger als oder gleich 0,15 Weniger als oder gleich 0,10
Farbe Weiß Weiß Weiß

 

Inerte Aluminiumoxid -Keramikball -Eigenschaften

Einige inerte Aluminiumoxid -Keramikkugeln wurden speziell als eine bestimmte katalytische Aktivität behandelt und können direkt an chemischen Reaktionen teilnehmen, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit und Effizienz verbessert werden. Der nicht verschmutzende Katalysator, maximiert die Resistenz gegen Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Katalysator und senkt die Betriebskosten.

Hochfestigkeit und Hochdruckbeständigkeit

Inerte Aluminiumoxid -Keramikkugeln haben eine hohe mechanische Stärke, können großen Drücken standhalten, nicht leicht zu brechen und daher eine lange Lebensdauer zu haben.

Hohe chemische Stabilität

Es kann Korrosion aus verschiedenen Säuren, Basen, Salzen und organischen Lösungsmitteln standhalten, ohne mit diesen Substanzen chemische Reaktionen zu unterziehen, wodurch die langfristige Stabilität seiner Leistung gewährleistet ist.

Ausgezeichnete thermische Stabilität

Inerte Alumina-Keramikkugeln können strukturelle Stabilität und Leistungsinvarianz in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, wobei eine Wärmewiderstandstemperatur von bis zu 1650 für Hochtemperaturprozesse geeignet ist.

Guter Verschleißfestigkeit

Seine Eigenschaften mit hoher Härte und niedriger Verschleißgeschwindigkeit ermöglichen es intelnde Aluminiumoxid-Keramikkugeln, um eine lange Zeit in Hochgeschwindigkeitsmedien einen guten Verschleißfestigkeit aufrechtzuerhalten, wodurch der Verschleiß von Katalysatorpartikeln verringert wird.

 

Anwendung
 

Inerte Aluminiumoxid -Keramikkugeln werden in vielen Bereichen wie Erdöl, chemische Industrie, chemischer Dünger, Erdgas und Umweltschutz usw. als Abdeckung oder Stützmedien des Katalysators in den Reaktoren und Turmverpackungen eingesetzt.

Petrochemische Industrie
Wird in katalytischen Rissen als Stützmaterial für Katalysatoren verwendet und fördert ein effizientes Knacken von Rohöl -makromolekularen Kohlenwasserstoffen in Produkte wie Benzin und Diesel. ‌


Düngerproduktion
Als Reaktorfüller verbessert es die Gleichmäßigkeit der Gas- oder Flüssigkeitsverteilung und sorgt für die Stabilität chemischer Reaktionen wie der Ammoniaksynthese. ‌


Umweltschutzbereich
In starken Säureumgebungen wie Schwefelsäureproduktion dient es als Stützmaterial, um korrosiven Medien zu widerstehen und den normalen Betrieb von Geräten aufrechtzuerhalten. ‌


Hochtemperaturarbeitsbedingungen
In Hochtemperaturszenarien wie Stahlschmelzen als Füllstoff für Gasverteilungsgeräte kann es Temperaturen von Tausenden von Grad Celsius standhalten und gleichzeitig Atmungsaktivität erhalten. ‌

 

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Anpassung von Dimensionen für inerte Keramikkugeln

 

Es gibt verschiedene Spezifikationen für inerte Keramikkugeln mit einem Durchmesserbereich im Allgemeinen zwischen 1 mm und 75 mm. Spezifikationen des gemeinsamen Durchmessers umfassen 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 60 mm, 75 mm usw.

 

 

 

 

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