Aluminiumoxid-Serie für feuerfeste Industrie & Thermoelement & Verschleißfestigkeit
Beschreibung
Technische Parameter

Materialeigenschaften:
Aluminiumoxidkeramik, auch Korundkeramik genannt, ist eine Artα-A1203 als Hauptkristallphase. Es gibt verschiedene Serien je nach dem unterschiedlichen Gehalt an A1203 und Additiven. Zum Beispiel kann es je nach dem unterschiedlichen Inhalt von A1203 in 75%, 85%, 95%, 99% usw. unterteilt werden; entsprechend dem Unterschied seiner Hauptkristallphase kann es in Mullitporzellan, Korund, Mullitporzellan und Korundporzellan unterteilt werden; Unterteilt in Chromkorund, Titankorund und so weiter.
Aluminiumoxidkeramik ist eine der stabilsten chemischen Eigenschaften und die höchste mechanische Festigkeit unter den feuerfesten Oxiden; Aluminiumoxidkeramik reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen, nur Mg, Ca, Zr und Ti könnten ab einer bestimmten Temperatur eine reduzierende Wirkung darauf haben; heiße Schwefelsäure kann Aluminiumoxid auflösen, und heißes HCl und HF haben auch eine korrosive Wirkung darauf; der Dampfdruck und der Zersetzungsdruck von Aluminiumoxidkeramiken sind die kleinsten. Unter ihnen werden 99 Aluminiumoxidkeramikmaterialien zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln, feuerfesten Ofenrohren und speziellen verschleißfesten Materialien wie Keramiklagern, Keramikdichtungen und Wasserventilplatten verwendet. 95 Aluminiumoxidkeramiken werden hauptsächlich für korrosionsbeständige und verschleißfeste Teile verwendet; 85Keramiken können mit Metallen wie Molybdän, Niob und Tantal versiegelt werden, und einige werden als elektrische Vakuumgeräte verwendet, da ein Teil des Talkums oft darin gemischt wird, 85 Keramiken verbessern die elektrischen Eigenschaften und die mechanische Festigkeit.
Es kann in verschiedenen Bereichen der Industrie aufgrund der hervorragenden stabilen chemischen Eigenschaften der Aluminiumoxidkeramik weit verbreitet sein. Und es hat eine wichtige Anwendung in einigen Industrien, wie Textil, Optik, Halbleiter, Automobil, Maschinen, Solarenergie und so weiter.
ANWENDUNG
4.5rotectives Gehäuse

Produktverwendung:
1、Das Schutzgehäuse wird hauptsächlich zur Unterstützung von Thermoelement/ Wärmewiderstand verwendet.
2、Um den normalen Betrieb von Thermoelement und Wärmewiderstand zu produktisieren, installieren Sie bitte auf verschiedenen Geräten, die unbequem unter Druck zerlegt werden.
3、3、Verschiedene Materialien des Schutzgehäuses werden verwendet, um Temperaturmesselementen durch verschiedene Medien zu widerstehen und zu korrosion. Die Arbeitstemperatur des Korundgehäuses kann 1600 erreichen°C, und das hohe Bleigehäuse kann 1400 erreichen°C.
4、Das Produkt erfüllt die Standards:GB2935-1982、JC 508-1994. Kann nach Benutzeranforderungen angepasst werden.
2. Tiegel-Box-Klasse:


Produktverwendung:
Tiegelkasten ist weit verbreitet in der Kohlequalitätsprüfung, Metallschmelze, Baustoffindustrie, Maschinenbau, Pulvermetallurgie und anderen Industrien, weil es die Eigenschaften der Feinstruktur, niedrige Wärmeleitfähigkeit, kleine Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Maßhaltigkeit der Fertigprodukte, keine Verformung bei hohen Temperaturen, gute Temperaturwechselstabilität, gute elektrische Eigenschaften und gute chemische Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein Behälter zum Schmelzen, Raffinieren von Metallflüssigkeiten, Fest-Flüssig-Erhitzen und Reagieren und ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf chemischer Reaktionen.
Leistungsbeschreibung:
Je nach Form der Tiegelbox kann sie in viele Formen unterteilt werden, wie Rechteck, Quadrat, Zylinder, Bogen, Kegel, Ellipse und Sonderform. Aufgeteilt nach Volumen kann es von 5 ml bis 2000 ml reichen. Die Anforderungen an Form, Größe und Temperaturbeständigkeit hängen von den tatsächlichen Anwendungsanforderungen des Kunden ab. So kann es beliebig ausgewählt werden und hat eine starke Anwendbarkeit.
3. Ofenrohre:


Produktverwendung:
Die Verwendung von Furance ist als Auskleidung für verschiedene experimentelle Elektroöfen, hauptsächlich um das Heizelement von der zu verbrennenden Substanz zu trennen, den Heizbereich abzudichten und die zu verbrennende Substanz zu platzieren.
Es wird durch fortschrittliche Technologie gebildet und dann 8 Stunden lang bei 1780 Grad fein gebrannt. Das größte Merkmal ist: Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Leckageverhinderung und gute Vakuumleistung bei hohen Temperaturen. Die Wandstärke ist gleichmäßig, die Geradheit ist gut, die Toleranz ist gering und die Isolierung ist hoch. Es ist für den Einsatz zwischen 1650 und 1750 Grad geeignet.
Gemeinsame Auswahl an Ofenrohren:
Wandstärke | Länge | Langweilen | |
Größenbereich(Mm) | 3mm ~ 15mm | 100mm ~ 2000mm | 5mm ~ 200mm |
4.Mullit Keramik
Mullit-RöhreDie Gebrauchstemperatur kann 1450 Grad erreichen, mit geringer mechanischer Festigkeit und starker Temperaturwechselbeständigkeit. Es kann bis zu 1200 verwendet werden°Cin BaCl2 Schmelze. seine Korrosionsbeständigkeit gegen geschmolzenes Metall, brennbares Gas, Metalloxid und Alkali ist nicht gut. Normalerweise sollte es vertikal installiert werden, wenn es horizontal installiert wird, sollte es unterstützt werden. Es eignet sich für Hochtemperaturkeramik, Wärmebehandlung und Glasindustrie.

Mullite Saggar hat Eigenschaften von kein freies Silizium, kein Kaolin, kein aktiviertes Aluminiumoxid, lange Lebensdauer und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Hauptmerkmale sind hohe Temperaturtragfähigkeit, hohe Betriebstemperatur, gute thermische Stabilität.
Physikalische und chemische Indikatoren | Einheit | Cordierit kombiniert mit Mullit | Mullit kombiniert mit Aluminiumspinell | Korund Mullite I | Korund Mullit II | |
AI2O3 | % | 50. > | 70 | 70. ≥ | ≥85 | |
SiO2 | % | 43 | ||||
MgO | % | 5.0 | 12 | |||
Schüttgewicht | g/cm3 | 2.15 | 2.7 | 2.4-2.7 | 2.7 | |
Scheinbare Porosität | % | 22 | 22 | |||
Biegefestigkeit(20°C) | Mpa | 16 | ||||
Biegefestigkeit(1250°C) | Mpa | 13 | ||||
Belastungserweichungspunkt(0.6%) | °C | 1420 | ||||
Temperaturschockstabilität 1100°C Wasserkühlung | 次 | 25. > | ||||
MaxBetriebstemperatur | °C | 1350 | ≤1400 | ≤1500 | ||
Mullit-Ziegelist ein feuerfestes Material mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit Mullit (3Al2O3 2SiO2) als Hauptkristallphase. Im Allgemeinen liegt der Aluminiumoxidgehalt zwischen 65% und 75%. Die mineralische Zusammensetzung von Mullitziegeln erwartet Mullit, diejenigen, die weniger Aluminiumoxid enthalten, enthalten auch eine geringe Menge an Glasphase und Cristobalit, diejenigen mit höherem Aluminiumoxidgehalt enthalten auch eine kleine Menge Korund. Es mit hoher Feuerfestigkeit, Temperatur über 1790°C, Unter Last erweichende Starttemperatur 1600 ~ 1700°C. Normale Temperatur Druckfestigkeit ist 70 ~ 260MPa. Die Hitzeschockbeständigkeit ist gut. Es wird hauptsächlich für Heißstrahlofen, Hochofenschacht und -boden, Fensteroberseite, Glasschmelzofenregenerator, Keramiksinterofen, Totwinkelauskleidung des Erdölcracksystems usw. verwendet.
Mullit-Tiegeleignet sich zum Präzisionsguss von Schwarz und Grau, Druckguss verschiedener Legierungen, Gießen von Gold,Silber und Metallschmuck und andere Branchen.

Physikalische Eigenschaften
PRoperties | Technical Parameter |
Schüttgewicht(g/cm3) | ≥2.9 |
Refraktärität | ≥1800°C |
Scheinbare Porosität% | ≤20 |
Wärmeausdehnungskoeffizient×10-6/°C | 8.6 |
Temperaturwechselbeständigkeit 1300°C Wasserkühlzeiten | 15. ≥ |
Anwendungsgebiete von Aluminiumoxidprodukten
1、Thermische Energiewirtschaft
Kohlehandhabungssystem: Schaufelradscheibe, Kohlentropfentrichter, Kohlentropfrohr, Riemenscheibe
Stahlkugelkohlemühle:Kohlemühlenauslassrohr, Holzblockabscheider, Grobpulverabscheider, Feinpulverabscheider, Pulverrücklaufrohr
Mittelgeschwindigkeits-Kohlemühle:Kohlemühlenlauf, Mühle statischer Ring, Leitschaufel, Innenkegel, Auslassrohr und Bogen
Pulverzuführsystem:Pulveraustragsmaschinenhülle, Pulveraustragsmaschinenlaufrad, Pulverkohlerohrbogen, Thermometerschutzhülse, Pulverkohlenmischer, Drosselschrumpfungsloch, Kompensator
2、Stahlindustrie
Fördersystem:Schaufelradscheibe, Trichter, Silo, Förderbandschürze, Wagen-Dreiwegeschaufel, Annahmetrichter
Chargiersystem:Mischsilo, Primärmischzylinder, Sekundärmischzylinder, Mischscheibe, Mischzylinderabstreifer, Granulierscheibe
Sinteranlage:Erzabfülltrichter unter Vibrationssieb, Rohstofftransportrutsche, Zyklonentstaubungsanlage und deren Rohrleitung, Lüfterlaufrad
Eisenherstellungssystem:Trichter, Hochofenbeschickungswagen, Hochofentopentladetank
Stahlkugelkohlemühle:Kohlemühlenauslassrohr, Holzblockabscheider, Grobpulverabscheider, Feinpulverabscheider, Pulverrücklaufrohr
Mittelgeschwindigkeits-Kohlemühle:mittelstufige Schleifzuführrinne, mittelschneller Schleifzylinder, mittelschneller Schleifleitring, Schleifscheibenabstreifer, Leitschaufel, Innenkegel
Entstaubungs- und Ascheentfernungssystem:Entstaubungsrohr, Ellenbogen, T-Stück, Aschefallrohr, Endstaubentfernungsrohr
Pulverzuführsystem:Pulveraustragsmaschinenhülle, Pulveraustragsmaschinenlaufrad, Pulverkohlerohrbogen, Thermometerschutzhülse, Pulverkohlenmischer, Drosselschrumpfungsloch, Kompensator
Kokerei:Kohlenförderschacht, Koksbehälter, Koksumschlagschacht, Kokswiegetrichter, Koksanfangtrichter, Gurtfördererschürze
3、 Zementindustrie
Kalksteinzerkleinerungssystem und Rohbrennstoff-Vorhomogenisierungssystem:Rutschen, Trichter, Riemenscheiben
Rohmühlensystem:Abscheiderführungsschaufel, Abscheiderkegel, Vertikalmühle zum Zyklonrohr, Zyklon, Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle), Abscheiderschale, Innenkegel, Kohlenstaubrohr
Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle):Abscheiderschale, Innenkegel, Kohlenstaubrohr, Pulverrückführungsrohr
Sinteranlage:Befeuchtungsturm Ein- / Auslassbogen, tertiäre Luftventilplatte, Rostkühler zum ESP-Rohr, Rostkühler zum Luftkanal der Kohlemühle, Zyklon, ESP-Gitter, Klinkerlager Aufzugszufuhrrutsche, Brecherzufuhrrutsche
Zementmühlensystem:Vorschubwalzen-Pressschacht, Vorschub-V-Typ Pulverabscheiderrutsche, Pulverabscheiderschale, Umlaufventilatorlaufrad, Schale, Zyklon, Ein- und Auslassbögen, Maschinentrichter
4、Hüttenindustrie
Fütterungssystem:Kopfschieber, Silo (Mittelsilo, Hecksilo), Vibrationssiebtrog, Koksbehälter, Wiegetrichter
Chargiersystem:Dosiertrichter, Primärmischer (Sekundärmischer)
Röstanlage:Einzelbehälterpumpenröstrohr, Chargierbehälter, Aschebehälter, Zwischenbehälterbehälter
Entstaubungssystem:Entstaubungsrohre und -winkel
5、Chemische Industrie
Fütterungssystem:Trichter, Silo
Entstaubungssystem:Entstaubungsrohr, Bogen, Lüftergehäuse und Laufrad, Zyklon
Verarbeitungsanlagen:vibrierende Mühlenauskleidung
6、Kohleindustrie
Kohlefördersystem:Rutsche, Trichter, Silo
Kohlewaschanlage:Druckzyklon, Nicht-Druck-Drei-Produkt-Dichte-Medium-Zyklon, Nicht-Druck-Vier-Produkt-Dichte-Medium-Zyklon, konzentrierte Zyklongruppe
Fördersystem:Rohre, Winkelstücke, Rohre, Trichter, Silos, Verteilerhäfen
7、Bergbau
Fütterungssystem:Trichter, Silo
8、Textilindustrie
Führungsdraht
9、Keramische Industrie
Setterplatte, Hängestange, Halterung
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