Mahlkugel aus 92 % Aluminiumoxid-Keramik
Beschreibung
Technische Parameter

Produktbeschreibung
Die gesamte Produktion von 92 % Aluminiumoxid-Keramik-Mahlkugeln beginnt mit streng gesiebtem, hochqualitativem Aluminiumoxid-Rohmaterialpulver mit einem stabilen Aluminiumoxidgehalt von 92 % und ohne Eisen-, Kupfer- oder Schwermetallverunreinigungen. Durch die Verwendung der isostatischen Presstechnologie anstelle der herkömmlichen Rollformung behält jede Kugel eine gleichmäßige innere Dichte und eine glatte sphärische Oberfläche bei, ohne innere Risse oder Hohlstellen. Nach dem Sintern in einem Hochtemperatur-Tunnelofen bei über 1600 Grad bilden die fertigen Keramikkugeln eine dichte mikrokristalline Struktur, die zwei gängige Mahlmodi unterstützt: Trockenmahlen und Nassmahlen.
Das Trockenmahlszenario eignet sich für die Verarbeitung von Quarzmehl, Mineralerzen und keramischen Rohstoffen, wobei die geringe Wasseraufnahmerate eine Feuchtigkeitsagglomeration des Trockenpulvers verhindert; Das Nassmahlen eignet sich für wasserbasierte Aufschlämmungen, Beschichtungen, elektronische Aufschlämmungen und Dispersionen von Kathodenmaterial für Lithiumbatterien. Es ist beständig gegen Säure- und Alkalischlammkorrosion und weist eine stabile chemische Inertheit auf.
Vorteile
Ausgehend von den tatsächlichen Produktionskosten aller ausländischen Käufer haben unsere Huao-Produkte sechs quantifizierbare Kernvorteile identifiziert:
1. Erheblicher Energiespareffekt
Die leichte und dichte Struktur der Mahlkugeln aus 92 % Aluminiumoxid reduziert die Gesamtbelastung der Kugelmühlenausrüstung um 20 % und spart mehr als 15 % des Stromverbrauchs pro Tonne Mahlgut. Für Hersteller mit einer Tagesproduktion von über 50 Tonnen können die jährlichen Stromeinsparungen mehr als 40 % der Anschaffungskosten für Mahlkugeln ausgleichen.
2. Extrem geringer Verschleiß, lange Lebensdauer
Der erhöhte Verschleißverlust des HA-92S wird auf 0,008 % kontrolliert und liegt damit weit unter dem Branchendurchschnitt von 0,02 %. Kunden müssen die Mahlkugeln nur alle 2–3 Monate nachfüllen, wodurch die Häufigkeit von Produktionsausfällen durch den Austausch des Mediums erheblich reduziert wird.
3. Keine Sekundärverschmutzung der Schleifmaterialien
Alle Rohstoffe sind frei von Eisen, Blei und anderen Schwermetallelementen. Selbst nach längerer Abnutzung handelt es sich bei dem heruntergefallenen Mikropulver um reines Aluminiumoxid, das die chemische Zusammensetzung des fertigen Pulvers nicht verändert und die Produktionsstandards für hochreine Rohstoffe vollständig erfüllt.
4. Vollständiger Anpassungsbereich an Abmessungen
Die Standardspezifikationen umfassen 1 mm, 3 mm, 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm und 40 mm; Wir unterstützen maßgeschneiderte, nicht standardmäßige Größen basierend auf den Kundenanforderungen an den Innendurchmesser der Kugelmühle und die Mahlfeinheit und bieten kostenlose, professionelle Vorschläge zur Mediensortierung an.
5. Große Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Stabiler Betrieb in einer Säure-Base-Schlammumgebung mit einem pH-Wert von 4-10, beständig gegen Trockenmahlen bei hohen Temperaturen unter 1000 Grad, kompatibel mit allen gängigen Mahlgeräten, einschließlich Kugelmühlen, Tankmühlen, Vibrationsmühlen und Sandmühlen.
Anwendung
1. Elektronik- und Elektroindustrie
Beim Schleifen elektronischer Keramiksubstrate, Zündkerzenrohmaterialien und elektronischer Leitpasten können Metallstahlkugeln eine Verunreinigung durch Eisenverunreinigungen verursachen, was zu Mängeln in der Isolationsleistung der fertigen elektronischen Komponenten führt. Die hochreine Mahlkugel aus 92 % Aluminiumoxidkeramik hält das Mahlmaterial chemisch inert und gewährleistet so die elektrische Isolationsstabilität des Produkts. Sie wird häufig in Fabriken für elektronische Komponenten in Südostasien und Europa eingesetzt.
2. Chemie- und Beschichtungsindustrie
Wasserbasierte Beschichtungen, Industrietinten, Pigmentaufschlämmungen und Katalysatorträgerpulver erfordern eine feinkörnige Gleichmäßigkeit. Die dichte Kugelstruktur unserer Mahlkugeln erzeugt beim Mahlvorgang eine gleichmäßige Spannung, was den Glanz und die Lagerstabilität der fertigen Beschichtung im Vergleich zu herkömmlichen Mahlkörpern verbessert.
3. Neue Energie-Lithiumbatterie-Industrie
Die Herstellung von Kathoden- und Anodenpulvern erfordert eine strenge Kontrolle der Metallverunreinigungen. Nichtmetallische Aluminiumoxidkugeln vermeiden die Verschmutzung durch Schwermetalle, reduzieren die Rohstoffverschwendung durch geringen Verschleißverlust und verfügen über energiesparende Eigenschaften, die die langfristigen Produktionskosten großer Hersteller von Lithiumbatterien senken.
4. Metallurgie und Mineralverarbeitung
Die Feinmahlung von Nichteisenmetallerzen, Quarzsand, Feldspat und feuerfesten Rohstoffen erfolgt mit der Trockenmahlmethode, die mit diesem Produkt kompatibel ist. Eine hohe Dichte führt zu einer stärkeren Mahlwirkung, verkürzt den Mahlzyklus einer einzelnen Charge um fast 30 % und verbessert die Gesamtverarbeitungskapazität von Mineralverarbeitungsunternehmen.
Technische Daten
|
Marke |
HA-92 |
HA-92S |
HA-95 |
|
AL2O3(%) |
Größer oder gleich 92 |
Größer oder gleich 92 |
Größer oder gleich 95 |
|
Schüttdichte (g/cm³) |
Größer oder gleich 3,65 |
Größer oder gleich 3,68 |
Größer oder gleich 3,68 |
|
Härte (Mohs) |
9 |
9 |
9 |
|
Verschleißverlust (%) |
Kleiner oder gleich 0,01 |
Kleiner oder gleich 0,008 |
Kleiner oder gleich 0,01 |
|
Wasseraufnahme (%) |
Kleiner oder gleich 0,01 |
Kleiner oder gleich 0,01 |
Kleiner oder gleich 0,01 |
|
Farbe |
Weiß |
Weiß |
Weiß |
Vollständiger Produktionsprozess und strenges Chargenqualitätskontrollsystem
Um eine gleichbleibende Chargenleistung der Mahlkugeln aus 92 % Aluminiumoxid-Keramik sicherzustellen, haben unsere Huao eine geschlossene-Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses implementiert, von der Rohstoffinspektion bis zur Inspektion der Lieferung des fertigen Produkts. Jeder Produktionszweig verfügt über unabhängige Prüflabore und engagierte Qualitätsinspektoren im Einsatz.
1. Rohstoffscreening und Zutateninspektion
Jede Charge Aluminiumoxidpulver muss vor dem Betreten der Werkstatt einer Prüfung auf Aluminiumoxidgehalt, Verunreinigungselement und Feinheitsverhältnis unterzogen werden. Unqualifizierte Rohstoffe werden direkt zurückgewiesen. Automatische Präzisionswiegegeräte sorgen für genaue Formelverhältnisse und eliminieren Formelabweichungen, die durch manuelle Vorgänge verursacht werden.
2. Isostatisches Druckformen und Sieben von Halbzeugen
Nach dem Formen werden die halbfertigen Keramikkugeln manuell gesiebt, um Produkte mit Rissen, Verformungen und Hohlstellen auszuwählen. Nur vollständige Kugeln können in den Sinterofen gelangen, um eine Zerkleinerung der fertigen Produkte während des Mahlvorgangs zu vermeiden.
3. Sintern bei hoher Temperatur und konstanter Temperatur
Der intelligente temperaturgesteuerte Tunnelofen passt die Aufheizrate und die Dauer der konstanten Temperatur genau an die Produktqualität an und bildet so eine dichte mikrokristalline Struktur sowie Indikatoren für Dichte und Härte.
4. Mehrchargenprüfung der fertigen Produkte
Jede Charge fertiger Produkte wird sieben vollständigen Projekttests unterzogen: Aluminiumoxidgehalt, Schüttdichte, Mohs-Härte, Verschleiß, Wasseraufnahme, sphärische Rundheit und Partikelgrößenverteilung. Zu jeder Warencharge gehört ein Prüfbericht, der mit unserem eigenen Werkssiegel versehen ist, und die von einem Dritten-bestimmten Tests wurden vom Kunden umfassend unterstützt.
5. Anti-Schadensbehandlung der Verpackung vor der Lieferung
Qualifizierte fertige Keramikkugeln werden an die Verpackungswerkstatt geschickt, wo sie mit einer feuchtigkeitsbeständigen Innenfolie und einem gewebten Behälterbeutel versiegelt werden. Außerdem werden sie einer Kollisionsschutzbehandlung unterzogen, um Risse während des Seetransports über große Entfernungen zu verhindern.
Warum sollten Sie unser Werk als Ihren langfristigen -Mahlmittellieferanten wählen?
1. Direktlieferung ab Werk
Wir verfügen über unabhängige Werkstätten für die Verarbeitung, das Formen, das Sintern und das Testen von Rohstoffen, und alle Kernproduktionsprozesse werden ohne Outsourcing selbst betrieben. Im Vergleich zu Handelsunternehmen können wir bei gleichen Qualitätsstandards wettbewerbsfähigere Stückpreise anbieten. Kunden sind jederzeit herzlich eingeladen, Werksinspektionen zu vereinbaren, Produktionslinien zu besichtigen und Testlabore vor Ort-durchzuführen.
2. Qualitätskontrollsystem für den gesamten Prozess
Ausgestattet mit einer Verschleißprüfmaschine, einem Dichtetester, einem Analysegerät für die Aluminiumoxidzusammensetzung und einem Detektor für die sphärische Rundheit verfügt jede Produktcharge über rückverfolgbare Testdaten. Wir unterstützen von Kunden festgelegte verbindliche Tests durch Dritte und bieten eine vollständige Überwachung der Prozessqualität während des Produktionsprozesses.
3. Unterstützen Sie flexible Anpassungen
Unser technisches Team kann die Rohstoffformel, die Produktgröße und die Oberflächenglätte entsprechend der einzigartigen Schleifausrüstung und Materialeigenschaften der Kunden anpassen und innerhalb von 48 Arbeitsstunden nach Erhalt der Kundennachfrageparameter gezielte Optimierungspläne erstellen.
4. Stabile Planbereitstellung zur Vermeidung von Produktionsausfällen
Wir halten das ganze Jahr über einen ausreichenden Bestand an herkömmlichen HA-92- und HA-92S-Modellen bereit und vereinbaren im Voraus spezielle Produktionspläne für Großaufträge. Für langjährige Kooperationskunden können wir einen festen monatlichen Lagerbestand führen, um eine unterbrechungsfreie Versorgung der Schleifwerkstatt mit Rohstoffen sicherzustellen.
5. Standardisierte und transparente Kooperationsbedingungen
Alle Angebotsdetails werden separat für Rohstoffqualität, Verpackungskosten, Inspektionskosten und Versandkosten aufgeführt, versteckte Kosten ausgenommen. Zahlungsbedingungen können auf der Grundlage der Bestellmenge und der Kooperationsdauer ausgehandelt werden, um die finanzielle Sicherheit globaler Käufer zu schützen.
FAQ
F1: Kann ich vor formellen Großbestellungen kostenlose Testmuster erhalten?
A1: Ja, wir bieten 1 kg kostenlose Muster der Standardmodelle HA-92 und HA-92S an.
F2: Welche Zahlungsmethoden werden für internationale Bestellungen akzeptiert?
A2: Unterstützt mehrere ausgereifte Zahlungsmethoden: 100 % Vorauszahlung per Überweisung für kleine Testbestellungen; Für Großcontainerbestellungen eine Anzahlung von 30 % per Überweisung plus 70 % des Restbetrags der Frachtbriefkopie; Für langfristig-kooperative Großkunden können Zahlungsverhandlungen geführt werden.
F3: Wie sieht der Standardlieferzyklus nach Erhalt der Vorauszahlung aus?
A3: Standard-Lagerbestandsmodelle können innerhalb von 15 Werktagen nach Erhalt der Vorauszahlung versendet werden. Die Herstellung kundenspezifischer Produkte dauert 20–25 Arbeitstage. Für Bestellungen über 100 Tonnen erstellen wir einen gesonderten Lieferplan und benachrichtigen die Kunden im Voraus.
F4: Wie hoch ist die Lebensdauer von Keramikmahlkugeln aus 92 % Aluminiumoxid?
A4: Unter kontinuierlichen Schleifbedingungen bei mittlerer Belastung beträgt die Lebensdauer des HA-92-Standardmodells etwa 1–2 Monate als Ergänzung; Das verbesserte verschleißfeste Modell HA-92S kann vor dem Nachfüllen 2–3 Monate lang verwendet werden. Die spezifische Lebensdauer wird von der Härte der Mahlrohstoffe und den täglichen Betriebsstunden der Mühle beeinflusst. Unser technisches Team kann die erwartete Lebensdauer anhand Ihrer Produktionsparameter als Referenz berechnen.
Wenn Ihre Produktionslinie durch einen hohen Stromverbrauch der Schleifmaschine, einen häufigen Austausch der Schleifkörper oder eine Verunreinigung der fertigen Pulvermetallverunreinigungen gestört wird, kontaktieren Sie uns bitte!
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