Aluminiumperlen
Aluminiumoxidgehalt: 57 % 70 % 87 % 66 % 5 % 3 % 92 % 95 %.
Aluminiumperlen haben eine gute Stabilität, da hochwertiges Aluminiumoxidpulver, einzigartige Rollform- und isostatische Formtechnologie verwendet werden. Sorgen Sie für eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Rundheit.
Beschreibung
Technische Parameter
Produkteinführung
Aluminiumperlen sind natürlichen Kieselsteinen und herkömmlichen Schleifmitteln überlegen und aufgrund ihrer hohen Dichte, regelmäßigen Form, einfachen Sortierung, hohen Zerkleinerungseffizienz und niedrigen Kosten die beste Option für die Schleifverarbeitung in vielen Branchen.
Das Extrusionsverfahren zur Bildung von Aluminiumoxid-Keramikkugeln ist derzeit der niedrigste Grad unter ähnlichen Keramikkugeln, aber es ist auch das produktivste Formverfahren. Es wird im Allgemeinen verwendet, um Keramikkugeln unter mittelgroßen Aluminium- oder Tonkugeln zu formen. Diese Art von Porzellankugeln zeichnet sich durch eine niedrige Sintertemperatur, einfache Produktionsanlagen und geringe Investitionen aus. Zur Herstellung sind lediglich eine Kugelmühle, eine Filterpresse, eine Vakuumschlammmaschine und ein Ofen mit niedrigerer Temperatur erforderlich. Die Formungsmethode besteht darin, mit einer Vakuumschlammmaschine oder einem hydraulischen Extruder Schlammstreifen zu extrudieren, die kugelförmigen Steine nach unterschiedlichen Spezifikationen in verschiedene Schlammsegmente zu schneiden, sie dann manuell oder mechanisch in kugelförmige Formen zu kneten und sie dann zu trocknen, um kugelförmige Grüns zu erhalten .
Das trockenisostatische Pressen von Aluminiumoxid-Keramikkugeln ist derzeit das fortschrittlichste Formverfahren. Die automatisierte Produktion lässt sich leicht realisieren und wird weniger von menschlichen Faktoren beeinflusst. Die Konsistenz der Form und des Aussehens des Grünkörpers ist besser als beim kaltisostatischen Pressen im Nassbeutel. Im Allgemeinen dauert ein Presszyklus vom Beginn der Druckbeaufschlagung bis zum Ende der Druckentlastung innerhalb einer Minute. Bei der Druckentlastung muss das Gas im Inneren des Grünkörpers in kurzer Zeit abgelassen werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Pulvers ungleichmäßig ist oder die Körnung ungeeignet ist, wird der Grünkörper beschädigt. Sie neigen alle dazu, zu platzen oder sogar zu pulverisieren und zu explodieren. Daher stellt die Verwendung dieser Methode zur Bildung von Pulvern hohe Anforderungen an die Formungsleistung und erfordert die Sprühgranulierung von Pulvern.
Anwendung
Aluminiumperlen werden häufig als Mahlmedium im Bergbau, in der Zement-, Beschichtungs-, Farben- und Keramikindustrie sowie in der chemischen, pharmazeutischen und Beschichtungsindustrie verwendet. Die Kugelmühle mit Keramikkugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist natürlichen Kieselsteinen und herkömmlichen Mahlkörpern überlegen und aufgrund ihrer hohen Dichte, regelmäßigen Form, einfachen Sortierung, hohen Zerkleinerungseffizienz und niedrigen Kosten die beste Option für die Mahlverarbeitung in vielen Branchen.
Vorteile
Die Härte wird nur von Diamant übertroffen
Geringer Abrieb, hohe Schleifleistung
Formregeln
Korrosionsbeständigkeit
Keine Verschmutzung
Lange Lebensdauer
Technische Daten
|
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
|
AL2O3(%) |
Größer oder gleich 57 |
Größer oder gleich 70 |
Größer oder gleich 87 |
Größer oder gleich 66 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 3 |
|
ZrO2(%) |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 18 |
Größer oder gleich 62 |
Größer oder gleich 70 |
|
SiO2(%) |
Kleiner oder gleich 30 |
Kleiner oder gleich 20 |
Kleiner oder gleich 5 |
Kleiner oder gleich 12 |
Kleiner oder gleich 30 |
Kleiner oder gleich 24 |
|
Schüttdichte (g/cm³) |
Größer oder gleich 2,80 |
Größer oder gleich 3,15 |
Größer oder gleich 3,70 |
Größer oder gleich 3,78 |
Größer oder gleich 4,48 |
Größer oder gleich 4,60 |
|
HV-Härte (Gpa) |
Größer oder gleich 7 |
Größer oder gleich 8 |
Größer oder gleich 12,5 |
Größer oder gleich 11 |
Größer oder gleich 10 |
Größer oder gleich 10 |
|
Bruchfestigkeit (N) |
Größer oder gleich 25 (∅1.5-2) |
Größer oder gleich 800 (∅13.5) |
Größer oder gleich 1000 (∅3) |
Größer oder gleich 12000 (∅8) |
Größer oder gleich 1200 (∅3) |
Größer oder gleich 1300 (∅3) |
|
Wasseraufnahme |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
|
Verschleißverlustrate (g/kg.h) |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 1,5 |
Kleiner oder gleich 1,5 |
|
Sphärizität |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |

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