Die Verarbeitungshärte und Sprödigkeit von Aluminiumoxidkeramiken werden vorgestellt

Aluminiumoxidkeramiken haben hauptsächlich , und Kristallmorphologie, unter denen die -Al2O3-Kristallmorphologie bei 1300 Grad I3 relativ stabil ist und Kristalle fast vollständig in Kristalle umgewandelt werden. In der Kristallform von -Al2O3 sind die durch Aluminiumionen und Sauerstoffionen gebildeten Atombindungen hauptsächlich kovalente Bindungen, ionische Bindungen oder ihre gemischten Bindungen, sodass die interatomare Bindungsenergie sehr hoch ist und eine starke Richtwirkung aufweist.

Unter normalen Umständen besteht die Mikrostruktur von Aluminiumoxidkeramik aus gleichachsigen Körnern, die polykristalline Strukturen sind, die aus Ionenbindungen oder kovalenten Bindungen bestehen. Daher ist die Bruchzähigkeit gering. Unter Einwirkung äußerer Belastung führt die Spannung dazu, dass die Keramikoberfläche feine Risse erzeugt.

Der Riss wird sich schnell ausdehnen und als Sprödbruch erscheinen, so dass beim Schneidprozess von Aluminiumoxidkeramik häufig ein Kollaps und ein klares Phänomen auftreten, das heißt, es gibt kleine Risse auf der Keramikoberfläche.

Seine spezifische Leistung besteht darin, dass das Material spröde ist, die plastische Verformung gering ist und leicht zu knacken ist. Seine Härte entspricht der Härte von Hartmetalllegierungen und ist um ein Vielfaches höher als die von Stahl.

Normalerweise hochreine Aluminiumoxidkeramik mit einer Dichte von bis zu 3980 (kg-M4), einer Zugfestigkeit von bis zu 260 (MPa), einem Elastizitätsmodul zwischen 350-400 (GPa), einer Druckfestigkeit von 2930 (MPa), insbesondere einer Härte von bis zu 99HRA .