Warum tafelförmiges Aluminiumoxid in Schiebetoren für Stahlpfannen verwenden?

Schieberventile in modernen Stahlwerken bewältigen flüssige Stahltemperaturen von über 1600 Grad und widerstehen gleichzeitig hohem mechanischem Druck und Auswaschung durch geschmolzenes Metall. Tafelförmiges Aluminiumoxid dient als Primäraggregat in Hochleistungs-Aluminiumoxid--Schieberplatten und wird durch Sintern von reinem Alpha-Aluminiumoxid bei Temperaturen über 1900 Grad ohne Zusatzstoffe hergestellt. Seine großen, flachen, tablettenähnlichen Kristalle enthalten geschlossene Mikroporen und bieten eine hervorragende Thermoschockbeständigkeit, die verhindert, dass die Gleitplatten bei plötzlichen Temperaturänderungen zu Beginn des Stahlgusses reißen.

Chemische Reinheit und Partikelkonsistenz bestimmen direkt die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer des Schiebemechanismus.HUAOTafelförmiges Aluminiumoxid zeichnet sich durch einen hohen Al₂O₃-Gehalt (größer oder gleich 99,2 %) und einen extrem niedrigen Na₂O-Gehalt (weniger als oder gleich 0,40 %) aus, was die Bildung flüssiger Phase bei erhöhten Temperaturen minimiert. Die groben und mittleren Körner widerstehen chemischen Angriffen durch aggressive Stahllegierungen und synthetische Schlacken, bewahren flache Kontaktflächen und verhindern das Austreten von geschmolzenem Stahl. Durch die Aufrechterhaltung einer vorhersehbaren Packungsdichte während der Feuerfestherstellung reduzieren Stahlwerke das Risiko von Plattenausfällen, erreichen eine längere Gießfolge und verringern die Betriebsausfallzeiten.