Was ist eine Kugel aus hochreinem Aluminiumoxid?

Kugeln aus hochreinem Aluminiumoxid sind eine Kategorie von Kugeln aus Aluminiumoxid, die aufgrund ihres hohen Aluminiumoxidgehalts als Kugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt abgekürzt werden. Kugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt können basierend auf ihrem Aluminiumoxidgehalt weiter in Serien wie 92, 95 und 99 unterteilt werden.
Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und große spezifische Eigenschaften häufig bei der Präzisions- und Tiefenbearbeitung dicker und harter Materialien in verschiedenen Arten von Keramik-, Emaille-, Glas-, Chemie- und anderen Fabriken eingesetzt Gewicht, kleines Volumen, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw.
Am Beispiel hochreiner Aluminiumoxidkugeln mit einem Gehalt von 92 % sollte ihr spezifisches Gewicht (Dichte) über 3,60 liegen und der Aluminiumoxidgehalt sollte über 91,5 % liegen, bei niedrigem Eisengehalt. Bei gleichen Rohstoffen, gleicher Formel und gleicher Brenntemperatur gilt: Je kleiner die Feinheit des gemahlenen Pulvers, desto höher das spezifische Gewicht und die Verschleißfestigkeit. Das spezifische Gewicht von Kugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird hauptsächlich durch Pulver und Brennen beeinflusst. Faktoren wie rohes (nicht gegartes) Brennen, grobes Pulver und die Zugabe verschiedener Materialien können zu einem unzureichenden spezifischen Gewicht der Kugeln führen. Kugelsteine ​​mit niedrigem spezifischem Gewicht sind nicht verschleißfest und neigen zur Rissbildung, ein hohes spezifisches Gewicht bedeutet jedoch nicht unbedingt, dass der Kugelstein verschleißfest ist, denn auch zu stark gesinterte Kugelsteine ​​können ein höheres spezifisches Gewicht erreichen.
Der wichtige Qualitätsmerkmal hochreiner Aluminiumoxidkugeln ist die Verschleißfestigkeit. Neben der Härte und Feinheit des Futters beeinflussen auch Faktoren wie das Mahlverfahren (z. B. Trocken- und Nassmahlen), die Geschwindigkeit der Kugelmühle, ob das Verhältnis der Kugelsteine ​​angemessen ist und die Viskosität des Futters den Verschleiß des Futters Kugelsteine.
Die Verwender von Kugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind hauptsächlich Keramikfabriken. Aktuelle Daten zeigen, dass die Verwendung von Kieselsteinen (natürlichen Kieselsteinen) mit +10 % hoher Aluminiumoxidkugeln (φ 35 mm) als Schleifschlamm die Mahlzeit um 15 % im Vergleich zur reinen Verwendung von Kieselsteinen verkürzen kann; Durch die Verwendung von mittelgroßen Aluminiumkugeln mit +30 % hohem Aluminiumgehalt (Durchmesser 35 mm) kann eine Schleifschlämme mit einer Dicke von 35 mm die Schleifzeit um etwa 30 % verkürzen, verglichen mit der Verwendung von nur mittelgroßen Aluminiumkugeln. Allein auf Basis der eingesparten Stromkosten dauert es ca. 2 Jahre, bis die Mehrkosten, die durch den Einsatz hoher Aluminiumkugeln entstehen, „eingespart“ werden.
Neben der Keramikindustrie versuchen auch Industrien wie Quarz und Chemie nach und nach, Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt für die Produktion zu verwenden. Das Hauptproblem bei der Verwendung von Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt besteht derzeit darin, dass es aufgrund ihrer hohen Härte und Sprödigkeit beim Trockenschleifen leicht zu Rissen und einer unebenen Oberfläche der Kugelsteine ​​kommen kann, was zu einem sehr hohen Verschleiß führt. Jetzt kann nur die Methode des Polierens der Kugelsteine ​​vor Verlassen des Werks verwendet werden, um die gerissenen oder stark abgenutzten Kugelsteine ​​auszuwählen und Kundenverluste zu minimieren.

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