Was ist der Unterschied zwischen dem Status von aktiviertem Aluminiumoxidpulver und hochtemperaturkalziniertem Aluminiumoxidpulver?

Hochtemperaturkalziniertes Aluminiumoxidpulver wird aus industriellem Aluminiumhydroxid, Bauxit, Molekularsieben und Mahlkugeln hergestellt, die bei hoher Temperatur über einen langen Zeitraum in einem Tunnelofen kalziniert werden. Während des Schmelzprozesses reduziert der Kohlenstoff im Anthrazit Verunreinigungen wie Siliziumoxid (SiO2), Eisenoxid und Titanoxid im Aluminiumoxid zu Metallen. Diese Metalle werden miteinander verbunden, um eine Eisenlegierung zu bilden. Da seine Dichte höher ist als die der Korundschmelze, setzt es sich am Ofenboden ab und wird von der Korundschmelze getrennt.
Bei hoher Temperatur kalziniertes Aluminiumoxidpulver weist eine hohe Zerkleinerungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute chemische Stabilität auf und ist ein weit verbreitetes Schleifmittel.

Aktiviertes Aluminiumoxidpulver ist ein Schleifmittel aus industriellem Aluminiumhydroxidpulver, das in einem Elektrolichtbogenofen erhitzt, geschmolzen und rekristallisiert wird. Verunreinigungen in den Rohstoffen werden während des Schmelzprozesses nicht beseitigt, sodass die Qualität der aktivierten Tonerde eng mit der Reinheit der Rohstoffe zusammenhängt. Der Gehalt an Al2O3 in aktiviertem Aluminiumoxid sollte über 99,5 % liegen. Seine Härte ist höher als die von Hochtemperatur-Aluminiumoxidpulver, aber es ist spröder.

Es verfügt über gute Schneid-, Antioxidations- und Gaskorrosionseigenschaften und verfügt über eine gute Isolierung. Es wird hauptsächlich zum Feinschleifen und Präzisionsschleifen von vergütetem Stahl und legiertem Stahl, zum Schleifen und Bearbeiten von Gewinden und Zahnrädern usw. verwendet. Aktiviertes Aluminiumoxidpulver kann auch für Präzisionsguss und hochentwickelte feuerfeste Materialien verwendet werden.

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