Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid 1

Die Dichte des weißen Korunds

Die Dichte des weißen Korunds wird in die Akkumulationsdichte des weißen Korunds und die wahre Dichte des weißen Korunds unterteilt.

1. Die Schüttdichte des weißen Korunds beträgt 1,53-1,99 g / cm3, und die Schüttdichte des Schleifmittels hängt mit der Partikelgröße, Partikelzusammensetzung, Sorte, Partikelform und anderen Faktoren zusammen. Im Allgemeinen ist die Schüttdichte von grobkörnigem Schleifmittel höher als die von feinkörnigem Schleifmittel, und die Schüttdichte von gemischtkörnigem Schleifmittel ist größer als die von Einzelpartikelgröße.

2. Die Teilchendichte des weißen Korunds beträgt 3,95-4,0 g / cm³, und die wahre Dichte des Schleifmittels bezieht sich auf die Masse des Schleifmittels, das in dem Volumeneinheit enthalten ist (ausgenommen das Volumen mit offenen Poren).

VERWENDUNG von weißem Korund

Die Schleifwerkzeuge aus weißem Korund eignen sich für Kohlenstoffstahl, Schnellarbeitsstahl und Vergütungsstahl.Es können auch geschliffene und polierte Materialien sein, können auch als Präzisionsgusssand, Sprühmaterialien, chemische Katalysatoren, Spezialkeramiken, vorrangige feuerfeste Materialien, Code&"WA GG" verwendet werden. Die nationale Norm ist dieselbe, die meisten für den Export , aber auch eine gewisse Versorgung der inländischen Nutzer.

Weißer Korund kann gemäß den Anforderungen des Benutzers&verarbeitet werden.Die allgemeine Korngröße ist F4-F320 und ihre chemische Zusammensetzung variiert je nach Korngröße.Hervorragende Merkmale sind die Schlagfestigkeit bei kleinen Kristallen. Wenn die Verarbeitung der selbstschleifenden Maschine unterbrochen wird, sind die Partikel meist kugelförmige Partikel, trockene Oberfläche sauber, leicht zu bindendes Mittel.

Geschmolzener weißer Korund ist die Herstellung von hochgradiger Mehrdeutigkeit und geformtem feuerfestem Material der Hauptrohstoffe, das in gießbaren großen Pfannen, hochgießbaren Eisengrabenguss-, Spritzmaterialien, Herstellung von monolithischen feuerfesten Materialien und Korundziegeln verwendet wird, genau wie die Qualität der Jade und Mullit Shi Gang Jade XiaTi, raffiniert mit porösem Korundpfropfenziegel, der gesamten Pistole und der Verbunddüse, industriellem Hochtemperatur-Ofenauskleidungsmaterial wie einer Vielzahl von Korundprodukten.Weit verbreitet in der Stahl-, Zement-, Keramik-, Schleif-, Petrochemie- und anderen Industriezweigen.

Die Produktgranularität wird nach internationalen und nationalen Standards hergestellt und kann gemäß den Benutzeranforderungen verarbeitet werden.Die allgemeine Korngröße beträgt F4 ~ F220 und ihre chemische Zusammensetzung variiert je nach Korngröße.Hervorragende Merkmale sind die Schlagfestigkeit bei kleinen Kristallen. Wenn die Verarbeitung der selbstschleifenden Maschine unterbrochen wird, sind die Partikel meist kugelförmige Partikel, trockene Oberfläche sauber, leicht zu bindendes Mittel.

Die Dichte des weißen Korunds kann in zwei Typen unterteilt werden: die Akkumulationsdichte des weißen Korunds und die wahre Dichte des weißen Korunds.Die Schüttdichte beträgt 1,53 ~ 1,99 g / cm³. Die Schüttdichte des Schleifmittels hängt von der Partikelgröße, der Partikelgrößenzusammensetzung, der Sorte, der Partikelform und anderen Faktoren ab. Im Allgemeinen ist die Schüttdichte von grobkörnigem Schleifmittel höher als die von feinkörnigem Schleifmittel, und die Schüttdichte von gemischtkörnigem Schleifmittel ist größer als die von Einzelpartikelgröße.Von der Korndichte: 3,95 ~ 4,0 g / cm3 hat das spezielle Präzisionsgussstück' nur YuZhen eine Dichte von 4,1 g / cm3 erreicht. Die wahre Dichte bezieht sich auf das Volumenvolumen des Schleifmittels (ohne offenes Porenvolumen) der Qualität von Das Schleifmittel, das in dieser Grundpartikelgröße enthalten ist, ist wie folgt: 45% ~ 55%, weißer Korund kann über 50% garantieren, Grundpartikelgröße ist das wichtige Maß, um die Wirkung des Mahlens sicherzustellen, wenn die Produktion ordnungsgemäß kontrolliert werden sollte, aber die Produktion Geschwindigkeit kann langsamer werden.

Anwendungsbereich: Weißes Korundschleifmittel eignet sich zur Verschönerung der Oberfläche verschiedener High-End-Produkte, Kunsthandwerk, Hardware und anderer Produkte. Nach dem Sandstrahlen ist die Oberfläche weiß und frei von Verunreinigungen, um Reinigungsprobleme zu vermeiden.Feiner weißer Korund kann als Kopf zum Polieren und Schleifen verwendet werden.Kann auch als eine Vielzahl von Produktadditiven verwendet werden.Es kann als festes und beschichtetes Schleifwerkzeug verwendet werden, nass oder trocken oder als Sandstrahl, geeignet zum superfeinen Schleifen und Polieren der Kristall- und Elektronikindustrie und zur Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien usw.Geeignet für die Verarbeitung von gehärtetem Stahl, legiertem Stahl, Schnellarbeitsstahl, Kohlenstoffstahl und anderen harten Materialien mit hoher Zugfestigkeit.Es kann auch als Touch-Medium, Isolator und Präzisionsgusssand verwendet werden.Eisenwerkstück zum Rosten, Dekontaminieren, Entfernen von Oxidablagerungen, Erhöhen der Beschichtung, Beschichten der Haftung;Desoxidieren des Aluminiumwerkstücks, Oberflächenverstärkung, Glanzwirkung;Desoxidierende Mattwirkung von Kupferwerkstücken, Kristallpeeling von Glasprodukten, Mattwirkung von Kunststoffprodukten mit Gravurmuster, Plüschverarbeitung und Effektmuster von Denim und anderen Spezialstoffen:

1. Oberflächenbearbeitung: Entfernung von Metalloxidschichten, karbidschwarzer Haut, Metall- oder Nichtmetalloberflächenrost, wie Schwerkraftdruckgussform, Entfernung von Gummiformenoxid oder Trennmittel, schwarze Flecken auf der Keramikoberfläche, Entfernung von Uranfarben, Farbregeneration.

2, Verschönerungsverarbeitung: Alle Arten von Gold, K-Goldschmuck, Edelmetallprodukte, Matt- oder Nebelverarbeitung, Kristall-, Glas-, Wellpappen-, Acryl- und andere nichtmetallische Nebelverarbeitung und können die Oberfläche des verarbeiteten Metallglanzes bilden.

3, Ätzverarbeitung: Jade, Kristall, Achat, Halbedelstein, Siegel, eleganter Stein, Antike, Marmorgrabstein, Keramik, Holz, Bambusstücke und andere Ätzkunst.

4. Vorbehandlung: TEFLON, PU, ​​Gummi, Kunststoffbeschichtung, Gummirolle, Galvanik, Metallsprühschweißen, Titanbeschichtung und andere Vorbehandlungen, um die Oberflächenhaftung zu erhöhen.

5, Verarbeitung von rauen Kanten: Bakelit, Kunststoff, Zink, Aluminiumdruckgussprodukte, elektronische Teile, Magnetkern und andere Entfernung von rauen Kanten.

6, Stressabbau: Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung, Teile der Präzisionsindustrie, Rost, Lacksterben, Reparatur von Stressabbau.