Die Eigenschaften von 99-prozentiger Aluminiumoxid-Keramik

99 Prozent Aluminiumoxidkeramikmaterialhärte, hohe Festigkeit, niedriger Ausdehnungskoeffizient und Isolierung, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in Präzisionsinstrumenten, in der Petrochemie und in anderen Bereichen haben eine breite Palette von Anwendungen.

Aluminiumoxid-Keramikteile werden üblicherweise durch isostatisches Presssintern gebildet. Da beim Sintern häufig Verformungen und Schrumpfungen auftreten, ist im Allgemeinen eine weitere Nachbearbeitung erforderlich, um die Maß- und Formgenauigkeit der Teile sicherzustellen.

Aluminiumoxid-Keramikmaterialien haben jedoch im Allgemeinen einen großen Elastizitätsmodul, eine hohe Härte, Sprödigkeit und eine starke Rissempfindlichkeit. Daher spiegelt sich die Bearbeitungsschwierigkeit hauptsächlich in der Bearbeitungshärte und -sprödigkeit wider.

Verarbeitungshärte von Aluminiumoxidkeramik: AL203 hat hauptsächlich , , drei Kristallmorphologien, unter denen die -Al203-Kristallmorphologie die stabilste ist, bei 1300 Grad I3 und Kristallen, die fast vollständig in Kristalle umgewandelt werden.

In der Kristallform von -Al2O3 sind die durch Aluminiumionen und Sauerstoffionen gebildeten Atombindungen hauptsächlich kovalente Bindungen, ionische Bindungen oder ihre gemischten Bindungen, sodass die interatomare Bindungsenergie sehr hoch ist und eine starke Richtwirkung aufweist.